Dylunio Ymgysylltu Danheddog Platiau Pysgod a Thechnoleg Cydweddu Anystwythder Rheilffyrdd
Beth yw paramedrau dylunio craidd strwythur meshing proffil dannedd platiau pysgod?
Mae paramedrau dylunio craidd strwythur meshing proffil dannedd y platiau pysgod yn cynnwysongl dannedd, uchder dannedd a thraw dannedd, ac mae'r tri pharamedr hyn ar y cyd yn pennu'r effaith meshing ac anystwythder ar y cyd. Mae ongl y dannedd fel arfer wedi'i ddylunio fel 60 gradd, a all wneud y mwyaf o'r pwysau arferol rhwng y dannedd meshing ac arwyneb cyswllt y rheilffordd, gwella'r grym brathu, ac osgoi llithro wyneb dannedd yn ystod gweithrediad trên. Dylid rheoli uchder y dannedd ar 3-5mm; bydd uchder dannedd rhy uchel yn achosi crynhoad straen ar flaen y dannedd, sy'n hawdd achosi traul neu naddu blaen dannedd, tra na all uchder dannedd rhy isel ffurfio meshing effeithiol, gan arwain at anystwythder annigonol ar y cyd. Mae'r cae dannedd wedi'i osod ar 10-15mm, y mae'n rhaid iddo gyd-fynd â modwlws elastig y rheilffordd i sicrhau dosbarthiad straen unffurf wrth drosglwyddo llwyth. Mae gwahanol fodelau rheilffyrdd wedi'u haddasu i baramedrau proffil dannedd gwahanol; dylai'r plât pysgod ar gyfer rheiliau safonol cenedlaethol 60kg/m fod ag uchder dannedd o 4mm a thraw dannedd o 12mm i gyd-fynd â'i anystwythder deunydd sylfaen uchel.
Beth yw'r gwahaniaethau anystwythder ar y cyd rhwng platiau pysgod meshing proffil dannedd a phlatiau pysgod gwastad?
Mae'r gwahaniaethau anystwythder ar y cyd rhwng platiau pysgod meshing proffil dannedd a phlatiau pysgod gwastad yn cael eu hadlewyrchu'n bennaf mewn tair agwedd:parhad anystwythder, effeithlonrwydd trawsyrru llwyth ac ymwrthedd anffurfiannau. Gall anystwythder ar y cyd platiau pysgod meshing proffil dannedd gyrraedd mwy na 95% o anystwythder deunydd sylfaen y rheilffyrdd, a all wireddu trosglwyddiad llwyth parhaus heb dreiglad anystwythder amlwg pan fydd y trên yn mynd heibio; dim ond 70%-80% o'r deunydd sylfaen yw anystwythder ar y cyd platiau pysgod gwastad, sy'n hawdd ffurfio torbwynt anystwythder ac achosi effaith rheilen olwyn. Mae grym brathiad mecanyddol y strwythur meshing proffil dannedd yn cynyddu'r effeithlonrwydd trosglwyddo llwyth 20% -30%, yn gwneud y dosbarthiad straen yn fwy unffurf, ac yn osgoi crynodiad straen ar y cyd; mae platiau pysgod gwastad yn dibynnu'n bennaf ar raglwyth bollt i drosglwyddo llwythi, ac mae'n hawdd canolbwyntio straen o amgylch y tyllau bollt. O ran ymwrthedd anffurfio, mae ymwrthedd anffurfiad hydredol platiau pysgod rhwyll proffil dannedd 40% yn uwch na phlatiau pysgod gwastad, a all atal anffurfiad ehangu a chrebachu yn effeithiol ar y rheilffyrdd, sy'n arbennig o addas ar gyfer ardaloedd â newidiadau tymheredd llym.
Beth yw gofynion addasu platiau pysgod meshing proffil dannedd ar gyfer gwahanol fodelau rheilffyrdd?
Mae gofynion addasu platiau pysgod meshing proffil dannedd ar gyfer gwahanol fodelau rheilffyrdd yn greiddiol i'r gwaithcyfateb maint traws-reilffordd a nodweddion anystwythder. Ar gyfer rheiliau safonol cenedlaethol 50kg/m gydag anystwythder trawsdoriadol cymharol isel, dylai'r plât pysgod wedi'i addasu fod ag uchder dannedd o 3mm, traw dannedd o 10mm ac ongl dannedd o 60 gradd er mwyn osgoi difrod i arwyneb cyswllt y rheilffordd oherwydd dannedd rhwyllog rhy ddwfn. Ar gyfer rheiliau cludo trwm safonol cenedlaethol 60kg/m, mae angen gwella gallu dwyn y dannedd meshing; uchder y dant yw 4mm, traw'r dannedd yw 12mm, a defnyddir dur aloi cryfder uchel i sicrhau bod anystwythder yr uniad yn cyfateb i'r rheiliau tynnu trwm. Ar gyfer rheiliau safon tramor EN54E1 yr UE, y mae eu proffil traws-adrannol yn wahanol i broffiliau rheiliau safonol cenedlaethol, mae angen addasu proffiliau dannedd arbennig gydag ongl dannedd wedi'i addasu i 55 gradd a thraw dannedd o 14mm i ffitio proffil wyneb cyswllt rheiliau safonol tramor. Ar gyfer rheiliau AAR136RE Gogledd America, oherwydd y llwyth echel mawr, mae angen dyluniad rhwyll dwbl proffil dannedd i wella ymwrthedd effaith yr uniad ymhellach.
Beth yw'r pwyntiau technoleg prosesu allweddol o blatiau pysgod meshing proffil dannedd?
Mae pwyntiau technoleg prosesu allweddol platiau pysgod meshing proffil dannedd wedi'u crynhoi mewn dwy ddolen:cywirdeb prosesu proffil dannedd a thriniaeth arwyneb, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar yr effaith meshing. Mae'r proffil dannedd yn cael ei brosesu gan CNC melino, a rhaid i gywirdeb y torrwr melino gyrraedd ± 0.02mm i sicrhau bod gwyriad ongl dannedd, uchder dannedd a thraw dannedd yn cael ei reoli o fewn ±0.1mm, gan osgoi meshing annigonol oherwydd gwyriad proffil dannedd. Ar ôl melino, rhaid diffodd wyneb y dant ar dymheredd o 820-850 gradd a'i dymheru ar 350-400 gradd, fel bod caledwch wyneb y dant yn cyrraedd HRC55-60 i wella ymwrthedd gwisgo arwyneb y dant. Mae'r driniaeth arwyneb yn mabwysiadu ffosffatio, a rheolir trwch y ffilm ffosffadu ar 5-8μm i wella grym ffrithiant wyneb y dant ac atal llithro ar yr wyneb meshing. Ar ôl prosesu, dylid cynnal prawf meshing i brofi-osod y plât pysgod gyda'r rheilen, a rhaid i arwynebedd cyswllt yr arwyneb meshing fod yn fwy na neu'n hafal i 90% i sicrhau unffurfiaeth trosglwyddo llwyth.
Beth yw'r rhagofalon gosod ar-safle ar gyfer platiau pysgod rhwyllog proffil dannedd?
Mae angen canolbwyntio ar osod platiau pysgod rhwyll proffil dannedd ar-ar y safleglanhau wyneb meshing a dilyniant tynhau bollti sicrhau cydweddiad anystwythder. Cyn gosod, mae angen glanhau'r rhwd, staeniau olew a malurion ar arwynebau cyswllt y plât pysgod a'r rheilen yn drylwyr; gellir ei sgleinio â brwsh gwifren ddur ac yna ei lanhau â gwn aer pwysedd uchel i sicrhau nad oes unrhyw fater tramor ar yr wyneb meshing ac osgoi effeithio ar yr effaith meshing. Rhaid tynhau bolltau ddilyn ydilyniant tynhau cymesur o'r canol i'r ddau ben: tynhau'r 2 bollt canol yn gyntaf, yna tynhau'r bolltau ar y ddau ben yn eu tro i sicrhau bod y plât pysgod a'r rheilen wedi'u gosod yn gyfartal. Dylid addasu'r torque tynhau yn ôl y model rheilffyrdd; y trorym tynhau ar gyfer rheiliau 50kg/m yw 250-300N·m, ac ar gyfer rheiliau 60kg/m yw 350-400N·m. Mae trorym gormodol yn hawdd i achosi difrod i wyneb dannedd, tra bod torque annigonol yn arwain at rwyllo rhydd. Ar ôl ei osod, dylid profi'r anystwythder ar y cyd gyda phrofwr anystwythder deinamig i sicrhau bod y gwyriad rhwng anystwythder deinamig ar y cyd a'r deunydd sylfaen yn Llai na neu'n hafal i 5%. Yn ogystal, dylid archwilio gwisgo'r wyneb meshing yn rheolaidd gyda chylch arolygu o 6 mis, a dylid disodli'r plât pysgod mewn pryd os yw wyneb y dant yn gwisgo'n ddifrifol.