Yn gyffredinol, mae'r broses dechnegol o gynhyrchu rheiliau trwm GB 75kg yn cynnwys y prif ddolenni canlynol:
Dur
Paratoi deunydd crai:Dewiswch fwyn haearn o ansawdd uchel, dur sgrap, ac ati fel deunyddiau crai i sicrhau bod purdeb a chyfansoddiad y deunyddiau crai yn cwrdd â'r gofynion.
Mwyndoddi:Defnyddiwch drawsnewidwyr neu ffwrneisi trydan ar gyfer gwneud dur. Trwy reoli paramedrau fel mwyndoddi tymheredd, amser ac awyrgylch ffwrnais, mae cyfansoddiad cemegol dur tawdd, megis cynnwys carbon, manganîs, silicon, ffosfforws, sylffwr ac elfennau eraill, yn cael ei addasu'n gywir. Ar yr un pryd, mae amhureddau, nwyon a chydrannau niweidiol eraill yn y dur tawdd yn cael eu tynnu i gael dur tawdd gyda chyfansoddiad unffurf a phurdeb uchel.
Mireinio:Mireinio'r dur tawdd, fel degassio gwactod, mireinio y tu allan i'r ffwrnais a thechnolegau eraill, i leihau'r cynnwys nwy a'r cynnwys cynhwysiant yn y dur tawdd a gwella ansawdd y dur tawdd ymhellach.
Castio parhaus
Dirgryniad Crisialwr:Chwistrellwch y dur tawdd wedi'i fireinio i mewn i grisialwr y peiriant castio parhaus. Trwy ddyfais dirgryniad y crisialwr, mae'r dur tawdd yn ffurfio cragen solidedig unffurf yn y crisialwr i atal craciau ar wyneb yr ingot.
Oeri a solidiad:Defnyddiwch ddŵr oeri i oeri'r dur tawdd yn y crisialwr fel bod y dur tawdd yn solidoli i mewn i biled yn raddol. Yn ystod y broses oeri, rhaid rheoli'r cyflymder oeri a'r unffurfiaeth oeri i sicrhau strwythur ac ansawdd mewnol y biled.
Llun a thorri biliau:Mae'r biled solidedig yn cael ei dynnu allan o'r crisialwr yn araf trwy'r ddyfais lluniadu biled, ac mae'r biled yn cael ei dorri trwy dorri fflam neu dorri mecanyddol yn ôl yr hyd gofynnol i gael biled o hyd penodol.
Ngwres
Gwresogi mewn Ffwrnais Gwresogi: Anfonir y biled ar ôl castio parhaus i ffwrnais wresogi i'w gynhesu. Mae'r tymheredd gwresogi fel arfer o gwmpas gradd 1100-1200, fel bod y biled yn cyrraedd amrediad tymheredd sy'n addas ar gyfer rholio, gan sicrhau bod gan y biled blastigrwydd a hylifedd da yn ystod y broses rolio.
Rholio
Rholio garw:Mae'r biled wedi'i gynhesu yn mynd i mewn i'r uned rolio garw yn gyntaf ar gyfer rholio. Trwy basiau lluosog o rolio, mae'r biled yn cael ei rolio'n raddol i siâp yn agos at faint y cynnyrch gorffenedig, wrth wella strwythur mewnol y dur, gan ei wneud yn fwy trwchus ac unffurf, a gwella cryfder a chaledwch y dur.
Gorffen rholio:Mae'r biled ar ôl rholio garw yn mynd i mewn i'r felin orffen ar gyfer rholio manwl gywir. Trwy reoli'r cyflymder rholio, y gostyngiad a'r tymheredd a pharamedrau eraill, mae cywirdeb dimensiwn, ansawdd arwyneb a pherfformiad mewnol y rheiliau yn cwrdd â gofynion safonol Prydain Fawr. Yn ystod y broses rolio gorffen, bydd y rheiliau hefyd yn cael eu profi ar -lein, megis defnyddio mesuryddion diamedr laser ac offer arall i fonitro gwyriad dimensiwn y rheiliau mewn amser real, er mwyn addasu'r broses rolio mewn pryd.
Hoeri
Oeri aer neu oeri cyflym: Mae'r rheiliau wedi'u rholio yn cael eu hoeri gan ddyfeisiau oeri. Yn ôl gwahanol ddefnyddiau a gofynion perfformiad, gellir defnyddio oeri aer neu oeri cyflym. Oeri aer yw gadael i'r rheiliau oeri yn naturiol yn yr awyr, sy'n addas ar gyfer rheiliau â chyffredinol.
gofynion perfformiad; Oeri cyflym yw cyflymu cyflymder oeri’r rheiliau trwy oeri aer gorfodol neu oeri niwl dŵr, er mwyn cael gwell priodweddau sefydliadol a gwella cryfder a gwisgo gwrthiant y rheiliau.
Sythu
Sythu pwysau:Gall y rheiliau wedi'u hoeri blygu neu ddadffurfio i raddau, ac mae angen iddynt gael eu sythu gan beiriant sythu. Mae'r peiriant sythu yn defnyddio sythu pwysau i roi pwysau penodol ar y cledrau i wneud iddynt fodloni'r gofynion sythrwydd penodedig. Yn ystod y broses sythu, dylid rheoli’r grym sythu a nifer yr amseroedd sythu er mwyn osgoi niwed i’r rheiliau.
Canfod diffygion
Canfod Diffyg Ultrasonic:Defnyddir offer canfod namau ultrasonic i gynnal canfod diffygion cynhwysfawr ar y cledrau i ganfod a oes diffygion fel craciau a chynhwysiadau y tu mewn i'r rheiliau. Mae canfod namau ultrasonic yn defnyddio nodweddion lluosogi tonnau ultrasonic yn y cledrau. Wrth ddod ar draws diffygion, bydd tonnau ultrasonic yn adlewyrchu, plygu a gwasgaru. Mae lleoliad a maint y diffygion yn cael eu pennu trwy ddadansoddi'r signalau hyn.
Canfod nam gronynnau magnetig:Ar gyfer diffygion ar yr wyneb a ger wyneb y rheiliau, gellir defnyddio canfod nam gronynnau magnetig i'w ganfod. Ar ôl i'r rheiliau gael eu magnetized, mae powdr magnetig yn cael ei chwistrellu ar eu harwyneb. Pan fydd diffygion ar yr wyneb, bydd y powdr magnetig yn ymgynnull wrth y diffygion i ffurfio marciau magnetig, a thrwy hynny ddangos lleoliad a siâp y diffygion.
Llif
Llif hyd maint:Yn ôl gofynion adeiladu a defnyddio rheilffyrdd, mae'r rheiliau cymwys yn cael eu llifio yn ôl yr hyd penodedig i gael y hyd rheilffordd orffenedig gofynnol. Mae offer llifio fel arfer yn defnyddio peiriant llifio manwl uchel i sicrhau cywirdeb maint y llifio ac ansawdd y toriad.
Cotio a phecynnu
Gorchuddio olew ar gyfer atal rhwd:Er mwyn atal y cledrau rhag rhydu wrth eu storio a'u cludo, mae angen olew'r rheiliau gorffenedig. Mae haen o olew gwrth-rwd yn cael ei roi ar wyneb y rheiliau i ffurfio ffilm amddiffynnol, ynysu aer a lleithder, ac arafu cyfradd cyrydiad y rheiliau.
Pecynnu a warysau:Mae'r rheiliau olewog yn cael eu pecynnu yn unol â rhai manylebau a meintiau, fel arfer wedi'u clymu â gwregysau dur neu raffau gwifren ddur, ac yna'n cael eu storio yn y warws neu eu hanfon at ddefnyddwyr. Yn ystod y broses becynnu, dylid rhoi sylw i amddiffyn ansawdd wyneb y rheiliau er mwyn osgoi difrod wrth gludo a llwytho a dadlwytho.