Gwella a chynnal dibynadwyedd systemau cau
- Yn y system clymwr stribedi elastig, pam y dylid cynnal grym clampio stribedi elastig ar 12-15kN, beth yw effeithiau grym annigonol neu ormodol, a sut i brofi ac addasu?
Mae grym clampio o 12-15kN i bob pwrpas yn atal dadleoliad ochrol rheilffordd (llai na neu'n hafal i 1mm), yn sefydlogi mesurydd, ac yn amsugno egni effaith i leihau dirgryniad (cyflymiad llai na neu'n hafal i 0.2g). Grym annigonol (<12kN) causes rail loosening (gauge deviation >±2mm); excessive force (>Mae 15kn) yn byrhau bywyd blinder stribedi elastig 30% ac yn niweidio rheiliau/pobl sy'n cysgu. Prawf: Sampl yn fwy na neu'n hafal i stribedi 10% gyda phrofwr grym clampio. Addasu: Cylchdroi pigau troellog (1/4 Trowch newidiadau grym ~ 1kn) nes bod grym yn cwrdd â safonau.

- Ar gyfer cysylltiadau plât pysgod, mae'r torque tynhau bollt wedi'i ddylunio ar 400-450N · m. Sut i sicrhau cydymffurfiad torque yn ymarferol, a beth yw canlyniadau torque annigonol neu ormodol?
Sicrhewch gydymffurfiad: Defnyddiwch wrenches torque wedi'u graddnodi (wedi'u graddnodi bob 3 mis), gweithredwyr trên, a thynhau bolltau yn groeslinol (ee, 1-4-2-5-3-6 ar gyfer platiau pysgod 6 twll). Trorym annigonol (<400N·m) causes >0.5mm gaps, increased vibration (>0.3g), and bolt hole wear (>0.3mm/year); excessive torque (>450N·m) leads to bolt thread deformation (>0.2mm) and fishplate stress concentration (>300mpa). Sampl o 30% Bolltau Post - Adeiladu, gyda llai na neu'n hafal i wyriad torque ± 10%.

- Tynnu Spike - Dylai grym fod yn fwy na neu'n hafal i 60KN ar ôl angori. Beth yw achosion cyffredin grym annigonol, a sut i'w wella trwy optimeiddio adeiladu?
Common causes: ① Wrong anchor agent ratio (10:1 vs. 8:1), reducing bond strength (8→5MPa); ② Unclean spike holes (dust/water); ③ Fast spike insertion (>20cm/s) causing bubbles (>2cm³). Optimeiddio: ① Asiant cymysgedd ar gyfer mwy na neu'n hafal i 3 munud (cymhareb 8: 1); ② Tyllau glân gydag aer cywasgedig 0.6mpa; ③ Mewnosod pigau ar 5 - 10cm/s a chylchdroi 3 gwaith. Mae grym tynnu allan yn gwella i 65-70kN, cyfradd cymhwyster o 85% i 98%.

- Mae bolltau mewn systemau cau yn defnyddio hot - dip galfaneiddio (mwy na neu'n hafal i 85μm), pa broblemau sy'n digwydd gyda thrwch annigonol, a sut i brofi trwch ac adlyniad?
Trwch annigonol (<85μm) increases corrosion rate from 0.01mm/year to 0.03mm/year, reducing bolt strength (800→650MPa) in 3 years. Test: ① Thickness: Sample 20% bolts with a magnetic gauge (average ≥85μm); ② Adhesion: Cross-cut test (1mm grid), no peeling (class 1). Re-galvanize unqualified bolts for 15-year service life.
- Ar ôl gwasanaeth tymor hir -, mae systemau cau yn dangos "20% pydredd grym stribed elastig +15% pydredd torque bollt". Sut i ddatblygu cynllun cynnal a chadw i adfer perfformiad?
Cynllun: ① disodli stribedi gyda<10kN force (15% of total) with 60Si2Mn strips; ② Retighten bolts to 400-450N·m, retest with ≤5% decay in 1 week; ③ Inject 500mPa·s epoxy for spikes <55kN pull-out force (10% of total); ④ Paint zinc-based coating (50μm) on damaged bolt zinc layers. Restores performance to new condition, with ≤10% force deviation and ≥95% bolt qualification rate.

