Graddiant Deunydd Fishplate Cryfhau Technoleg ac Ateb Gwella Perfformiad Blinder ar y Cyd
Beth yw prif ffurfiau ac achosion difrod blinder y cymalau plât pysgod?
Mae'r prif fathau o ddifrod blinder i gymalau plât pysgod yn cynnwys tri math: craciau o amgylch tyllau bollt, traul arwyneb cyswllt, a thoriad corff. Craciau o amgylch tyllau bolltau yw'r math mwyaf cyffredin o ddifrod. Yr achos yw bod y ffactor crynodiad straen yn y tyllau bollt mor uchel â 3.0, ac o dan weithred olwyn -llwythi eraill rheilffordd, bydd craciau blinder yn cychwyn o amgylch y tyllau yn gyntaf. Achos gwisgo arwyneb cyswllt yw bod dadleoli'r rheilffyrdd ar y cyd yn achosi llithro cymharol rhwng y plât pysgod a'r rheilffordd. Bydd ffrithiant llithro yn achosi plicio metel ar yr wyneb cyswllt. Pan fydd y dyfnder gwisgo yn fwy na 0.5mm, bydd yn effeithio ar radd ffit y cymal. Achos toriad y corff yw ymwrthedd blinder annigonol y deunydd plât pysgod. Pan fydd y crac yn ymledu i'r hyd critigol, bydd y plât pysgod yn torri'n sydyn. Mae'r math hwn o ddifrod yn digwydd yn bennaf ar rannau cymalau- llinellau tynnu trwm. Mae difrod blinder y cymalau plât pysgod hefyd yn gysylltiedig yn agos â'r broses osod. Bydd torque bollt annigonol yn arwain at fwy o fylchau ar y cyd a chrynodiad straen dwysach; bydd trorym gormodol yn arwain at ddadffurfiad plastig y plât pysgod a lleihau ei wrthwynebiad blinder. Yn ogystal, mae ffactorau amgylcheddol hefyd yn gymhellion pwysig ar gyfer difrod. Bydd cyrydiad mewn llinellau arfordirol yn cyflymu lledaeniad hollt, a bydd tymheredd isel mewn llinellau alpaidd yn lleihau caledwch platiau pysgod ac yn cynyddu'r risg o dorri asgwrn.
Beth yw egwyddor dechnegol graidd cryfhau graddiant deunydd plât pysgod?
Egwyddor dechnegol graidd cryfhau graddiant deunydd plât pysgod yw gwireddu gwelliant cydgysylltiedig caledwch matrics a chryfder wyneb. Trwy'r broses gyfansawdd o "fatrics diffodd a thymheru triniaeth + triniaeth caledu wyneb" ar y plât pysgod, mae'r plât pysgod yn ffurfio dosbarthiad perfformiad graddiant. Mae'r driniaeth diffodd a thymheru matrics yn mabwysiadu'r broses "dymheru tymheredd quenching + high-). Mae'r plât pysgod yn cael ei gynhesu i 860-880 gradd ar gyfer diffodd, ac yna'n cael ei dymheru ar 580-600 gradd ar gyfer tymheredd uchel, fel bod y matrics yn cael strwythur sorbit tymherus, sydd â chaledwch rhagorol ac ymwrthedd effaith. Mae egni effaith y mynegai caledwch yn fwy na neu'n hafal i 50J (-20 gradd). Mae'r driniaeth caledu wyneb yn mabwysiadu proses galedu anwytho, sy'n gwresogi'r rhannau crynodiad straen yn lleol fel yr arwyneb cyswllt ac ymyl twll bollt y plât pysgod. Mae'r tymheredd gwresogi yn cael ei reoli ar 900-920 gradd, ac yna'n cael ei oeri'n gyflym, fel bod yr wyneb yn ffurfio strwythur martensite tymherus gyda thrwch o 2-3mm, gall y caledwch wyneb gyrraedd HRC55-60, sy'n gwella'n fawr ymwrthedd gwisgo a blinder yr wyneb. Yr allwedd i gryfhau graddiant yw rheoli perfformiad yr haen bontio. Rheolir trwch yr haen bontio ar 1-2mm i wireddu'r trawsnewidiad perfformiad llyfn rhwng y matrics a'r wyneb, gan osgoi crynhoad straen newydd a achosir gan newidiadau perfformiad sydyn. Trwy driniaeth cryfhau graddiant, gall y plât pysgod fodloni gofynion perfformiad deuol "ymwrthedd effaith matrics a gwrthsefyll gwisgo wyneb" ar yr un pryd, gan addasu i amgylchedd straen cymhleth y cyd.
Beth yw'r mesurau proses ar gyfer cryfhau ymwrthedd traul arwynebau cyswllt fishplatte?
Mae'r mesurau proses ar gyfer cryfhau ymwrthedd gwisgo arwynebau cyswllt fishplate yn bennaf yn cynnwys tri math: caledu ymsefydlu, weldio chwistrellu plasma a nitriding arwyneb. Caledu ymsefydlu yw'r broses a ddefnyddir amlaf. Mae'n gwresogi'r wyneb cyswllt trwy anwythiad electromagnetig, yn cynyddu'r caledwch wyneb i uwch na HRC55, ac mae'r ymwrthedd gwisgo yn fwy na 3 gwaith yn uwch na phlatiau pysgod heb eu trin, a all wrthsefyll traul llithro'r arwyneb cyswllt yn effeithiol. Mae'r broses weldio chwistrellu plasma yn chwistrellu powdr aloi haearn ar yr wyneb cyswllt, mae trwch yr haen weldio chwistrellu yn cael ei reoli ar 3- 4mm, gall y caledwch gyrraedd HRC60-65, ac mae'r ymwrthedd gwisgo 2 gwaith yn uwch na gwrthiant y broses caledu anwytho, sy'n addas ar gyfer cryfhau platiau pysgod mewn llinellau cludo trwm. Mae'r broses nitriding arwyneb yn mabwysiadu'r dull nitriding nwy. Ar dymheredd o 520-540 gradd, mae atomau nitrogen yn cael eu treiddio i wyneb y plât pysgod i ffurfio haen nitrided gyda thrwch o 0.3-0.5mm, gall y caledwch wyneb gyrraedd HV900-1000. Mae gan yr haen nitrided ymwrthedd gwisgo ardderchog a gwrthiant cyrydiad, sy'n addas ar gyfer platiau pysgod mewn amgylcheddau cyrydol arfordirol. Waeth beth fo'r broses a fabwysiadwyd, mae angen rhag-drin yr arwyneb cyswllt. Mae'r raddfa ocsid arwyneb a'r diffygion yn cael eu tynnu trwy malu, ac mae'r garwedd arwyneb yn cael ei reoli o dan Ra1.6μm i sicrhau effaith y broses gryfhau. Ar ôl y driniaeth gryfhau, mae angen profi cywirdeb yr arwyneb cyswllt i sicrhau bod gwastadrwydd a chywirdeb dimensiwn yr arwyneb cyswllt yn bodloni'r gofynion dylunio ac yn osgoi effeithio ar radd ffit y cymal.
Beth yw'r cynllun dylunio a phroses ar gyfer cryfhau ymwrthedd blinder tyllau bollt fishplate?
Mae'r cynllun dylunio a phroses ar gyfer cryfhau ymwrthedd blinder tyllau bollt fishplate yn mabwysiadu strategaeth gyfunol o "optimeiddio siâp twll + cryfhau ymyl twll". Mae optimeiddio siâp twll yn newid y twll crwn traddodiadol i dwll eliptig, ac mae cyfeiriad echelin hir yr elipse yn gyson â'r cyfeiriad straen, a all leihau'r ffactor crynodiad straen o amgylch y twll o 3.0 i is na 1.5, gan leihau'n fawr y tebygolrwydd o gychwyn crac. Ar gyfer platiau pysgod safonol na ellir newid eu siâp twll, mabwysiadir y broses gryfhau treigl ymyl twll. Mae wal fewnol y twll bollt wedi'i rholio'n oer gan offeryn rholio i ffurfio haen straen cywasgu gweddilliol gyda thrwch o 0.2-0.3mm o amgylch y twll. Gall y gwerth straen cywasgol gweddilliol gyrraedd -300MPa i -400MPa, a all wrthbwyso effaith straen tynnol bob yn ail ac oedi lledaeniad craciau o amgylch y twll. Gall cryfhau ymyl y twll hefyd fabwysiadu proses diffodd laser i ddiffodd ymyl y twll bollt yn lleol i ffurfio cylch caled gyda lled o 5-8mm. Gall caledwch y cylch caledu gyrraedd uwchlaw HRC55, sy'n gwella ymwrthedd gwisgo a gwrthsefyll blinder ymyl y twll. Mae angen i'r cynllun dylunio hefyd ystyried y cywirdeb ffit rhwng y twll bollt a'r bollt, gan fabwysiadu ffit pontio, a rheolir y bwlch ffit yn 0.05-0.1mm er mwyn osgoi crynhoad straen a achosir gan fwlch gormodol. Ar ôl gweithredu'r cynllun proses, mae angen profion blinder i wirio ymwrthedd blinder y tyllau bollt i sicrhau nad oes unrhyw graciau o amgylch y tyllau o dan 1 miliwn o lwythi bob yn ail.
Beth yw'r dangosyddion craidd a'r safonau gwerthuso ar gyfer canfod perfformiad blinder y cymalau plât pysgod?
Mae'r dangosyddion craidd ar gyfer canfod perfformiad blinder o gymalau fishplate yn cynnwys tri chategori: bywyd blinder, straen o amgylch tyllau bollt, a gwisgo arwyneb cyswllt. Mae'r canfod bywyd blinder yn defnyddio mainc prawf blinder ar y cyd i efelychu llwythi trawiad olwyn. Mae angen i'r uniadau plât pysgod ar gyfer llinellau rheilffordd cyflym basio 5 miliwn o gylchredau llwyth heb eu difrodi, mae angen i'r rhai ar gyfer llinellau cludo trwm basio 3 miliwn o gylchoedd llwyth heb eu difrodi, ac mae angen i'r rhai ar gyfer llinellau cyflym basio 2 filiwn o gylchoedd llwyth heb eu difrodi. Mae canfod straen o amgylch tyllau bollt yn mabwysiadu'r dull prawf mesurydd straen. Mae mesuryddion straen yn cael eu gludo o amgylch y tyllau i fesur y gwerth straen o dan lwythi bob yn ail. Rhaid i'r gwerth straen fod yn is na therfyn blinder y deunydd plât pysgod, ac mae'r ffactor crynodiad straen yn Llai na neu'n hafal i 1.5. Mae canfod traul arwyneb cyswllt yn cael ei fesur gan broffiliwr. Ar ôl efelychu cylchoedd llwyth, mae dyfnder gwisgo'r arwyneb cyswllt Llai na neu'n hafal i 0.2mm yn gymwys i sicrhau nad yw gradd ffit y cymal yn cael ei effeithio. Y safon werthuso yw bod yr holl ddangosyddion canfod yn bodloni'r safonau, bod bywyd blinder y plât pysgod yn cwrdd â'r gofynion dylunio, ac mae cyfradd cymhwyster yr un swp o blatiau pysgod yn fwy na neu'n hafal i 98%. Yn ogystal, mae angen canfod dangosyddion megis cywirdeb dimensiwn a dosbarthiad caledwch y plât pysgod i sicrhau effaith y broses cryfhau graddiant. Mae angen ail-weithio neu sgrapio cynhyrchion heb gymhwyso i sicrhau diogelwch cymwysiadau peirianneg.